护栏表面镀铝工艺的原理、工艺、应用

护栏表面镀铝工艺的原理、工艺、应用

1.镀铝层的形成原理

热镀铝钢材的涂层是由铝层和铁铝合金层组成的。热浸镀铝时，铁铝合金层是通过铁与铝原子在交界上发生化学反应和热扩散形成的。在铝原子向钢基内部扩散的同时，钢基中的铁原子不断进入已形成的合金层，并扩散到表面与铝液反应。与此同时，形成的合金层也不断溶入铝液中。

2.钢管或钢件镀铝的工艺介绍

钢材镀铝工艺，一类是可连续生产的钢带或线材镀铝，另一类是能分批生产的钢管或钢件镀铝。两者的工艺方法有很大差异，这里介绍分批生产的钢管或钢件的热浸镀铝工艺。为了获得连续而均匀的镀铝层，钢件在经过除油、除锈及除氧化膜等前期处理后还要进行助镀处理。按助镀方法分.热浸镀铝可分为熔剂法和钝化法。目前生产中应用较多的是熔剂法。熔剂法中又分为一浴法和二浴法。

3.铝钢护栏的应用

从几年的实践看，镀铝钢护栏的使用效果较好，总体质量较好，得到了各界的好评。由于热浸镀铝技术引进时间较短、工艺要求较高，在加工过程中也会出现一些问题，必须认真分析原因。及时加以解决处理。

一是局部出现漏镀。出现漏镀的原因主要是钢材在除油、除锈、磨光等前期处理工作做得不够。因此在进行镀铝钢件前期处理时，必须格外认真、仔细，不能有任何疏忽。出现漏镀的钢板(或钢管)必须进行重新镀铝。

二是外观色泽不均匀，表面不够光滑。铝锭纯度和质量是问题的关键，需要进行严格地检查和比较。浸铝时钢件的预热温度也很重要。如果浸铝时钢件的温度偏低，会影响到镀层的表面质量。